確保鍛造加工后產品的質量和尺寸精度是制造業中至關重要的一環。以下是關于如何確保產品質量和尺寸精度的一些方法：

　　首先，嚴格控制原材料的質量。在進行鍛造加工之前，必須對原材料進行嚴格的質量檢測。通過材料的化學成分分析、金相組織檢測等手段，確保原材料符合設計要求，避免因為原材料質量問題導致蕞終產品出現質量缺陷。

　　其次，采用先-進的設備和工藝。現代化的鍛造設備能夠提供更高的加工精度和穩定性，同時先-進的數控技術也可以有效地控制加工參數，確保產品尺寸精度在可接受范圍內。

　　此外，嚴格的工藝控制是確保產品質量的關鍵。在鍛造加工過程中，需要嚴格控制加熱溫度、保溫時間、冷卻速度等參數，以確保金屬材料在加工過程中不會出現裂紋、氣孔等缺陷，從而保證產品的質量和尺寸精度。

　　另外，完善的檢測手段也是確保產品質量的重要保障。通過X射線探傷、超聲波探傷、三坐標測量等高精度檢測手段，可以對鍛造產品進行全面的檢測，及時發現并排除潛在的質量問題。

　　總之，確保鍛造加工后產品的質量和尺寸精度需要從原材料、設備、工藝以及檢測手段等多個方面全面把控，只有全面保證每個環節的質量，才能蕞終保證產品的質量和尺寸精度達到設計要求。