鍛造加工，主要是通過沖擊力又或者是靜壓，把加熱過后的鋼坯放置鍛造設備里，使其發生塑性變形，這樣來獲得需求的尺寸、形狀以及質量。一般使用的鍛造加工方法分三種，自由鍛造、模鍛以及胎模鍛。

　　鍛造加工后的鍛與鑄件相比，有何不同，優點又有哪些呢？

　　我們知道，鍛件主要是用來改良金屬結構還有它的力學性能，在金屬變形之后加之再結晶，會讓原始的粗枝晶還有柱狀晶相繼轉變成等軸的再結晶結構。這樣產生的晶粒細小，并且尺寸均勻。同時，將鋼錠中原有的像是偏析、氣孔、還有夾渣之類的壓實焊接，這樣可以讓鋼錠結構更加的緊密相連，改良金屬的塑性以及它的力學性。

　　鑄件則有很大的不同，其力學性能比相同材料的鍛件要低的多。兩者工藝也有很大差別，鍛造加工可以保障金屬其纖維結構本身的連續性，并且讓鍛件的纖維結構和其鍛形狀相符，保證了金屬流線的完整性能，以及其部件具備良好的機械性能，延長適用壽命。鑄件則不能與之相比較。

　　鍛造加工的工藝不僅僅建立了細晶組織，而且還增加了金屬的相對應的物理性能，實際操作之中，有些設計還能夠使顆粒沿這主壓的方向進行流動。

　　鑄件則是通過不同的鑄造法，從而獲得的金屬成形物體，也就是說需要將金屬融化至液態后經過澆注、注入、吸入等一些鑄造方法，注入在準備好的鑄造模具之中。冷卻后，再經由落砂、清洗以及后處理，就能夠得到想要的形狀、質量以及尺寸的物體。鑄件主要是針對重型機械，還有精準的重要部件制造。

　　以上就是鍛造加工和鑄件的不同。