鍛件在工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛，尤其以齒輪鍛件、環(huán)形鍛件居多。然而，鍛件在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生裂紋，對制作工藝要求很高。

　　齒輪鍛件冷處理時發(fā)生裂紋是經(jīng)常遇到的問題，這時因?yàn)榇慊鹄鋮s時產(chǎn)生的淬火應(yīng)力因冷處理而增大了。此外，冷處理使大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體而產(chǎn)生組織應(yīng)力，這兩方面的應(yīng)力疊加在一起往往就會產(chǎn)生與淬火裂紋相同的裂紋，即冷處理裂紋。

　　如何進(jìn)行冷處理及如何防止冷處理裂紋發(fā)生，各廠有不同的方法和措施。但必須注意的是冷處理前鍛件一定要冷透。對高速鋼等高合金鋼鍛件冷處理時不要連續(xù)降溫，要分段降溫，鍛件冷處理后不要立即從爐中取出，應(yīng)等其溫度回升到-30℃左右時取出，待鍛件完全恢復(fù)到室溫后及時回火，以消除應(yīng)力。

　　大家在選擇環(huán)形或者齒輪鍛件的時候，要盡量選擇大的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，保證質(zhì)量。