自由鍛能大幅度改變坯料形狀和尺寸的工序，也是進入自由鍛工藝的主要變形工序。

　　自由鍛的主要過程：

　　1、鐓粗——減小坯料高度，增加橫截面面積的工序。

　　2、拉長——減小坯料的橫截面，增加長度的工序。拔長工序也可稱為“延展”

　　3、沖孔——在坯料上鍛造出通孔或半通孔的工序

　　4、擴孔法——降低空心坯的壁厚，增大其外徑的工序

　　5、芯軸拔長——減小空心坯料的壁厚并增加其長度的工序

　　6、彎曲——把坯料彎成指定形狀的工序

　　7、滾圓——消除圓筒形坯料鐓粗后的鼓形，使其外形更規整的輔助工廠序

　　8、錯位——將坯料的一部分與另一部分相距而仍保持軸心平行的輔助工序

　　9、扭轉——將坯料的一部分繞另一部分繞另一部分的一個軸旋轉的輔助過程

　　10、切割-切斷坯料(切)或部分分離(切絲)的輔助過程

　　11、鍛接法：將兩片坯料加熱至高溫，再鍛焊成一道工序，又稱“收火”、“熟火”。

　　自由鍛的附屬工序：

　　鋼錠倒棱和縮頸倒棱、預壓鉗把、梯軸分鍛壓痕等在坯料進人基本工序前預變形的工序。

　　自由鍛的整修程序：

　　用于將鍛件的尺寸和形狀精整，使其達到所要求的工藝圖形。有壓痕面的有壓痕面的鼓形滾圓和切曲滾圓、凸起、凹下不平、有壓痕面的壓痕面、壓痕面后的彎整校、鍛斜后的校正等工序。