活塞頭外形局部地區由斜線和圓弧連接而成。活塞頭加工用舊工藝采用手搖刀架和移轉小拖板手工車錐度法完成，車工師傅手腳不停，勞動強度高，每只加工需16小時，采用數控新技術后，每只縮減至2時左右，工效提高八倍。

　　活塞頭加工生產實踐證明，外形愈復雜，普通車床加工愈困難的零件采用數控工藝效果就愈顯著。為此，我們在對零件工藝規程設計時，往往有意識地將零件工序進行剖分，使直線部分切削仍由普通車床完成，圓弧、斜線部分由數控車床完成。這樣兩類機床均能充分發揮機床的潛在能力和特點，使生產效率有較大幅度的提高。

　　就算是這樣，在活塞頭加工制造的時候還是需要花費很多的時間和設計，要有很高的加工工藝。