磨輥軸在鍛造成形后，隨即進行的熱處理稱之為鍛后熱處理。磨輥軸鍛后熱處理的目的主要是為了去應力，重結晶細化晶粒，同時去氫。

　　(1)重結晶處理磨輥軸經過多次重結晶處理，使晶粒細化，組織改善，性能得到提高。

　　(2)去氫退火將鍛件中的氫降低至特別低的含氫量以下，并使其分布均勻，以免除白點、氫脆的危險。

　　由于氫在y相、6c相中的溶解度和擴散系數不同，特別是氫在相中的溶解度低，而擴散系數大，這就使得在退火過程中氫得以不斷向外擴散。

　　去氫退火往往與重結晶合并進行。去氫退火的溫度通常在650℃。退火后應盡可能緩慢冷卻，以防止產生新的內應力。

       磨輥軸一般冷卻分為兩個階段：

　　400℃以上，由于鋼的塑性好，內應力不易形成，所以冷卻可快一些；400以下，冷速就要放慢。

　　對于合金元素較多、性能要求較高的磨輥軸，鍛后要求進行一次甚至多次重結晶熱處理，以便改善鍛件的組織和性能。