所謂自由鍛，主要是指使用簡單、通用的工具，或使用一種工藝方法，使鍛造設備上、下兩塊砧鐵之間的外力直接作用于坯料，使其成形，從而獲得所需形狀和內部質量的鍛件。用自由鍛法生產的鍛件變成了自由鍛件，自由鍛法使用的設備主要是壓圈機，自由鍛件均采用熱鍛方式進行鍛造。“模鍛”是指在專用模鍛設備上，利用模具使坯料成形，從而獲得鍛件的一種鍛造方法。根據它的功能，模鍛可分為鍛件模鍛和坯件模鍛。

　　自由鍛件與模鍛相比具有各自的優勢。自由鍛的優點在于：一是鍛造靈活度大，小件可鍛造不足100千克，大件可鍛造三百噸以上重件；二是所用的工具多為普通工具；三是由于自由段的鍛造可使坯料分區域逐步變形，因此，自由鍛所需的鍛造設備噸位比模鍛設備的噸位要小得多，因為自由段的鍛造可使坯料分區域逐漸變形；四是對設備精度的要求較低；五是生產周期短。

　　而模鍛的優點在于：一是生產效率高，模鍛時金屬的變形都在模膛內進行，因此能快速獲得理想的形狀；二是模鍛時可鍛造出形狀復雜的鍛件，并使其流線更合理，從而提高了零件的使用壽命；三是模鍛件尺寸相對準確，加工余量較小，表面質量也較好。四，節約金屬材料，減少切削加工工作量，并且在足夠大的批量的情況下，可以降低零件的生產成本。

　　自由鍛有其優點也有其缺點，與模鍛相比，自由鍛也有其缺點和局限性，其缺點和局限性在于：自由鍛的生產效率遠低于模鍛；自由鍛的鍛件形狀簡單、尺寸精度低、表面粗糙；自由鍛對工人的勞動強度和技術水平要求較高；實現機械化、自動化比較困難。

　　模鍛的缺點和局限性是：一是受普通模鍛設備容量的限制，模鍛件一般重量不超過70公斤；二是生產周期長、成本較高，三是相對于自由鍛而言，投資成本較高。

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